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砂带粒度和粘结剂胶的选择

2019-10-09 15:41 管理员 次阅读

正确选择砂带粒度和粘结剂的选择方式:


正确选择砂带粒度和粘结剂,不仅是为了获得良好的磨加工效率,而且还应考虑砂带的使用寿命。


砂带粒度的选择:


一般来说,磨料粒度的选择是考虑磨削效率和工件表面光洁度。对于不同的工件材质,粗磨、中磨和精磨所选用砂带的粒度范围见下表。


工件材质 粗磨 中磨 精磨 磨削方式


钢铁 24-60 80-120 150- W 40 干磨湿磨


有色金属 24-60 80-150 180- W 50 干磨湿磨


木材 36-80 100-150 180-240 干磨


玻璃 60-80-100-120 100-150 180- W 40 湿磨


油漆 80-150 180-240 280- W 20 干磨湿磨


皮革 46-60 80-150 180- W 28 干磨


橡胶 16-46 60-120 150- W 40 干磨


塑料 36-80 100-150 180- W 40 湿磨


陶瓷 36-80 100-150 180- W 40 湿磨


石材 36-80 100-150 180- W 40 湿磨

砂带粒度和粘结剂胶的选择


 粘结剂的选择:砂带按粘结剂不同可分为动物胶砂带(俗称干磨砂带)、半树脂砂带、全树脂砂带和耐水砂带四种。


其适用范围如下:


(一) 动物胶砂带价格低廉,制作方便,主要适用于低速磨削。


(二) 半树脂砂带改善了动物胶砂带的防潮性差和耐 热 性差等缺点,大大提高了粘结性能,在价格提高不多的情况下,磨削性能成倍增加。它广泛应用于金属、非金属磨


削,特别在木材和皮革加工行业中更受欢迎。


(三) 全树脂砂带采用优质合成树脂\高强度棉布和优等磨料制成,成本较高,但它具有耐磨,可进行强力磨削等特点。


在要求高速运转、大切削、高精度磨削的情况下,均胜任。以上三种砂带适于干磨,也可在油剂中磨削,但不耐水。


(四) 耐水砂带与上述砂带相比,对原料要求更高,制造工序也更复杂,因而产量较少,价格也比较高。它具有树脂砂带的特性外,还可直接用于水冷却液磨削。


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