正确选择砂带粒度和粘结剂的选择方式：

正确选择砂带粒度和粘结剂，不仅是为了获得良好的磨加工效率,而且还应考虑砂带的使用寿命。

砂带粒度的选择：

一般来说，磨料粒度的选择是考虑磨削效率和工件表面光洁度。对于不同的工件材质，粗磨、中磨和精磨所选用砂带的粒度范围见下表。

工件材质 粗磨 中磨 精磨 磨削方式

钢铁 24-60 80-120 150- W 40 干磨湿磨

有色金属 24-60 80-150 180- W 50 干磨湿磨

木材 36-80 100-150 180-240 干磨

玻璃 60-80-100-120 100-150 180- W 40 湿磨

油漆 80-150 180-240 280- W 20 干磨湿磨

皮革 46-60 80-150 180- W 28 干磨

橡胶 16-46 60-120 150- W 40 干磨

塑料 36-80 100-150 180- W 40 湿磨

陶瓷 36-80 100-150 180- W 40 湿磨

石材 36-80 100-150 180- W 40 湿磨

 粘结剂的选择：砂带按粘结剂不同可分为动物胶砂带（俗称干磨砂带）、半树脂砂带、全树脂砂带和耐水砂带四种。

其适用范围如下：

(一) 动物胶砂带价格低廉，制作方便，主要适用于低速磨削。

(二) 半树脂砂带改善了动物胶砂带的防潮性差和耐 热 性差等缺点，大大提高了粘结性能，在价格提高不多的情况下，磨削性能成倍增加。它广泛应用于金属、非金属磨

削，特别在木材和皮革加工行业中更受欢迎。

(三) 全树脂砂带采用优质合成树脂\高强度棉布和优等磨料制成，成本较高，但它具有耐磨，可进行强力磨削等特点。

在要求高速运转、大切削、高精度磨削的情况下，均胜任。以上三种砂带适于干磨，也可在油剂中磨削，但不耐水。

(四) 耐水砂带与上述砂带相比，对原料要求更高，制造工序也更复杂，因而产量较少，价格也比较高。它具有树脂砂带的特性外，还可直接用于水冷却液磨削。