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砂带在使用过程中出现断带的原因及处理方法

2019-10-09 管理员 次阅读

砂带在使用的过程中难免会出现断裂的问题,那么如何去解决处理这个问题呢?

下面给大家列出砂带使用过程中出现的常见的断裂现象和操作方法:


1、砂带接头不牢、开裂,加强生产中的质量控制,满足用户的需求


2、砂带张力过大,调整的张力在工作负荷下不打滑,张力越小越好


3、在运输或装机时砂带折皱或边缘损坏,装机前外观的质量要检查,装机时按正确的操作方式进行


4、工作压力太大,减小压力


砂带在使用过程中出现断带的原因及处理方法


5、切削过深,磨擦热积聚,可以降低切削深度或进给速度,或采用冷却剂或冷却装置


6、外部的杂物进入砂带与辊或板材之间,清除杂物,高效能的抽尘是最好的预防措施


7、砂带振动过度,选用低硬度接触轮,检查机器振动情况或砂带质量


8、接触辊锥形;接触辊或石墨垫与底座不平行 修磨辊子去除锥形;重新安装,保持平行


9、机器运转不正常,砂带被行程开关撞破 检修设备(特别注意纸基砂带)所以在装机前外观质量检查,装机时正确操作。


10、工件厚薄相差太大或部分重叠冲击砂带 安装针对重叠板及超尺寸部分的防护装置


11、砂光机气缸气压不足,造成砂带在磨削过程中打滑,应维修气缸漏气或调整气压


当然我们在使用的时候最重要的就是应该了解它的正确操作方式,这样才能保证我们的使用效果和作用,当然对于人员来说也应该注意安全和防护,确保规范的操作。


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