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家具打磨的工序及需要的砂带类型

2019-05-06 18:13 圣叠磨具 次阅读

在家具企业中,工作量和人数最多、最集中的就是打磨车间,出现问题最多的也是打磨车间,说是人海战术也不为过。由于材料本身的特殊性和差异性,以及加工后的零部件形状和造型等方面差异性也很大,家具不仅需要切割后利用砂光设备进行加工,为了提升质量,还需要多次利用手工打磨。

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家具打磨工序

木质家具分为板式家具和实木家具两大类,打磨工序具备的三大作用 :

(1)清除底材表面上的杂物:如毛刺、浮锈、油污、尘灰等。

(2)降低工件被涂漆面的粗糙度:如刮过腻子的表面干燥后,表面一般粗糙不平,需要靠打磨来获得平滑表面。

(3)增强涂层的附着力:涂料在平滑表面上附着力差,打磨后可增强涂层机械附着力。

板式家具首先需要做的就是机械开料,这其中很重要的工具就是硬质合金锯片,锯片将木料切割成合适尺寸的块料,便于后续的磨削和加工。而在整个的板式家具制造过程中,还需要再使用进口砂光机进行砂光。砂光机通过砂布或砂纸加工木质零件的表面,以提高家具表面的光洁度和平整度。在经过其它制造流程后,家具的部件还需要经过两次手工打磨,而为了家具的美观和表面质量,而后还需要再进行一次精磨,将家具表面打磨的无比光滑。如果板式家具为亮光家具,还需要进行抛光的工序。

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实木家具所需要用到磨料磨具产品的环节更多,时间更长。在通过硬质合金锯片开料后,需要最少三次的砂光和四道油磨。实木家具打磨是要使家具的表面光滑,从粗到细要经过12道砂纸的磨工,每道磨工必须将上道留下的痕迹彻底打磨干净,最终再使用最精细的砂纸将家具表面打磨的平滑无比,这是纯手工工序,是手工家具的重要工序环节。12道的打磨,准确地来说是用12张不同型号的砂纸对家具进行打磨。这12张不同型号的砂纸在家具打磨过程中也各有分工,比说120~ 600型号的砂纸是打磨家具基本的外形所用,600~1500型号的砂纸是打磨家具的细部,1500~2500型号的砂纸则是让家具更为出神韵,这一步也叫水打磨。

实木家具制造过程中,在基材检查和基材处理之后,需要用磨砂纸对基材整体打磨,去除毛刺、棱角;接着封闭底漆,然后需要继续磨光,上完封闭底漆后打磨,便于对基材点补钉眼;在第一遍底漆后,再次磨光,实木家具在上下一道漆时都必须经过打磨,以增加漆与漆之间的粘结;板材进行拼色后进行第二遍底漆,接下来依然是磨光,这次打磨必须做到完全,以免上漆时发生裂纹现象;接下来进行第三遍底漆,增加面漆的丰满度;第三遍底漆后,需要采用水磨砂纸,此道打磨工序应以水磨作为润滑剂以保护漆膜,这道工序较为烦琐,应细心,水磨时一般顺着木纹标准砂磨,这样可使整体漆膜表面平整光滑;三道底漆结束后,开始进行第一道面漆,面漆后用500~600号砂纸进行轻的湿磨或干砂。

此时,打磨工序结束,接下来就是家具的上后几道油漆的工序了。打磨工序是油漆工序中很重要的环节,如果打磨不过关,必将影响油漆的工序,最终影响家具的表面质量和手感及美观度。

而实木家具的拉手也多为纯实木,在这一个环节,需要更多的人力和物力去进行手工打磨,且拉手多为异型,通过手工打磨,不仅使得拉手手感良好,也在很大程度上避免了异型拉手因机械的切割带来的浪费。


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白砂、灰砂、干砂、抛光、机砂等几种研磨的具体方法和所需的具体材料。

白砂是指用宽带砂机(采用220#、240#、280#、320#砂纸)将白坏粗糙不平或不平整的地方砂磨、光滑。平面板用宽带砂光机砂光,根据板厚度、进料速度、砂纸型号来调节砂光机,如果是木皮部件则一定按照纹方向砂光。加工的表面应手感平整光滑、边缘垂直、圆弧边顺畅,无明显的毛刺、边角棱线不刮手无崩烂,木皮件表面无刮花、压痕、刀切纹印、无明显砂磨机路。

机砂是指将人造板基材进行定厚砂光及将贴面材料砂掉,对已经过底漆喷涂的表面漆膜进行砂平整便于砂磨机砂磨。需要用到宽带式砂光机、120#、180#、240#、320#砂袋。

灰砂是将批好灰的部件用手提式打磨机或手工用220#砂纸进行打磨后喷底漆,以节约底漆

干砂将喷好底漆的部件进行砂磨加工,使部件表面平整、圆滑、便于面漆喷涂。平面部件用砂光机砂后,再用手提式打磨机砂磨。根据要求,哑光部件用280#→400#,亮光部件用280#→400#→600#即可。

抛光是指先用玻璃片刮除在板面的尘粒,然后在刮过尘粒的部位用1500#砂纸轻轻打磨后,涂上抛光蜡,用抛光机抛至亮光无砂路即可,使经过油漆的木材表面达到一定光泽度,提高、增强表面视觉效果。

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